Алмазный Круг 9A3 на Органической Связке В3-01 для Доводки Твердого Сплава, Закаленных Сталей, Полупроводниковых Материалов
Алмазный круг с напылением из алмазного порошка предназначен для заточки, шлифовки или финишной обработки различных режущих твердых и жестких материалов. С его помощью поверхность металла, стекла, кварца и композитов становится гладкой, приобретает характерный блеск. Заточной круг с алмазным напылением в работе показал себя как высокопроизводительный инструмент для точильных станков и шлифовальных машин. Круг относится к группе плоских профилей 9А3, отличительной особенностью которых является наличие двух выточек по бокам. Алмазный круг такого профиля представляет собой круглый диск, состоящее из металлического корпуса и алмазоносного слоя и изготовлен в соответствии с нормами ГОСТ 16171-91, а алмазное напыление отвечает требованиям ГОСТ 3647—59.
Алмазоносный слой располагается по бокам с двух сторон круга. Он наносится методом горячего прессования, обеспечивающим прочную адгезию абразивного слоя с основанием. Абразив состоит из органической связки, наполнителя и синтетической алмазной крошки. Рабочая кромка проходит вдоль края профиля. Ее толщина составляет от 10 до 20 мм, а толщина достигает 4 мм. Абразивный материал выдерживает силовые и вибрационные нагрузки, работает при высокой частоте оборотов. Алмазные круги с этим типом связки предназначены для обработки алмазов и доводочных работ с закаленной сталью, чугуном, твердым сплавом, полупроводниковым материалом. По качеству и эффективности работы они превосходят шлифовальный инструмент, основанный на других абразивах. Их используют в работах со смазочно-охлаждающими жидкостями и без них. В ассортименте представлены круги с синтетическими алмазами разных классов. Они отличаются по габаритам, размеру посадочного диаметра, концентрации алмазных частиц, их зернистости и особенностям формы. Бакелитовая связка представляет собой смесь фенолформальдегидных смол и неорганических наполнителей. Ей характерна отличная прочность на сжатие и ударную силу, устойчивость к силовой нагрузке и высокой частоте оборотов. Использование ограниченного числа СОЖ к этому типу связки обусловлено низкой сопротивляемостью к щелочам. Характеристика алмазного напыления их отличия порошка АСМ, АС4 и АСН: применение
Алмазные шлифовальные порошки АС подразделяются на группы в зависимости от их свойств и основного применения:
АС4 – зерна повышенной хрупкости, представленные в виде агрегатов и сростков. Они нужны для инструментов, созданных на органических связках. В последующем применяются для чистки и доводки твердых сплавов.
АС6 – зерна крупные, отдельные, имеют вид кристаллов с развитой поверхностью, включающей агрегаты и сростки. С их помощью изготавливают инструменты на связках органического, керамического и металлического происхождения. Необходимы для обработки твердых сплавов, поверхностей из керамики, стекла, других хрупких материалов.
АСМ — микропорошки из синтетических алмазов нормальной абразивной способности. Применяются для доводки и полирования деталей машин и приборов из твердых сплавов, чугуна, керамики, стекла, полупроводниковых материалов.
АСН — микропорошки из синтетических алмазов повышенной абразивной способности. Применяют для доводки и полирования твердых и сверхтвердых труднообрабатываемых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных и полудрагоценных камней, стекла, деталей машин и приборов из твердых сплавов.
Шлифовальные порошки марки АС4 и АС6 основаны на синтетических алмазах, включения которых представляют собой отдельные агрегаты или сростки. Зернистость алмазных зерен абразивного материала позволяет добиться необходимой шероховатости обрабатываемой поверхности. Для алмазоносного слоя применяют шлифовальные порошки АС4 и АС6, обладающие крупными режущими частицами. Они предназначены для заточки и доводки изделий. Также корпус круга покрывают микропорошками ACM, АСН с высокой зернистостью, которая позволяет добиваться идеально гладкой поверхности.
